02.2Usinagem & Fabricação
Fresamento multieixos para geometrias que exigem precisão.
Fresamento CNC de 3 e 4 eixos com programação CAM integrada ao projeto: menos setups, mais precisão e repetibilidade em peças prismáticas e cavidades.
01Visão geral
Do modelo 3D à trajetória da ferramenta
No fresamento, a qualidade nasce antes da máquina. O CAM traduz o modelo 3D em trajetórias precisas, e o DFMAA define sequenciamento, tolerâncias e pontos de fixação para produzir de forma mais rápida e econômica, sem comprometer a precisão.
A usinagem multieixos acessa várias faces da peça em menos fixações — o que reduz erros de reposicionamento e o tempo total de fabricação.
02O que entregamos
O que o fresamento resolve
- A
Menos setups
A estratégia multieixos usina várias faces em uma única fixação, com menos reposicionamentos.
- B
Geometrias complexas
Cavidades, bolsões, contornos e superfícies usinados com trajetórias geradas em CAM.
- C
Repetibilidade
Parâmetros validados com DOE e processo controlado do primeiro ao último componente.
03Fresamento CNC
Onde entregamos valor
- 02.2.1
Componentes de alta dureza
Peças que exigem alta dureza, precisão geométrica e acabamento controlado.
- 02.2.2
Dispositivos e ferramentais
Jigs, fixtures e gabaritos que precisam posicionar peças com exatidão.
- 02.2.3
Carcaças e componentes de máquinas
Peças prismáticas com múltiplas faces de referência e furações.
04Fresamento CNC
Como conduzimos
-
Análise DFMAA
Revisão de fabricabilidade: tolerâncias, fixação e sequência de operações.
-
Programação CAM
Trajetórias de ferramenta geradas a partir do modelo 3D do projeto.
-
Otimização com DOE
Velocidade, avanço, fluido e ferramenta ajustados antes do lote.
-
Usinagem e inspeção
Execução controlada e verificação dimensional das peças.
05Fresamento CNC
Benefícios
-
Precisão
Menos fixações significam menos erros acumulados.
-
Prazo menor
Setups reduzidos aceleram a entrega.
-
Custo otimizado
Processo planejado para reduzir desperdício de material e tempo.
-
Consistência
Melhoria contínua (DMAIC) do primeiro ao último lote.
06Metodologias aplicadas
Engenharia da qualidade aplicada em cada etapa — do projeto à entrega.
- DFMAA Design for Manufacturing, Assembly and Automation
Integra engenharia de produto e processos produtivos para simplificar a fabricação e a montagem, reduzindo custos e tempo de produção e aumentando a eficiência industrial.
- DOE Design of Experiments
Planejamento e análise estatística de experimentos para identificar fatores críticos de processo e produto e otimizar variáveis com menor custo e tempo.
- DMAIC Definir · Medir · Analisar · Melhorar · Controlar
Ciclo de melhoria contínua do Six Sigma que estrutura a evolução dos processos, eliminando desperdícios e assegurando consistência na entrega.
- 8D Metodologia 8 Disciplinas
Tratamento estruturado de desvios: identifica a causa raiz, corrige, previne e documenta, para que o problema não volte a ocorrer.
07Usinagem & Fabricação
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