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01.5Prototipagem & Ferramentaria

Do protótipo aprovado ao lote piloto, sem perder o padrão.

A ponte entre a validação e a produção seriada: lotes piloto e pequenas séries produzidos com processos otimizados, inspeção dimensional e documentação — no mesmo padrão do protótipo que você aprovou.

01Visão geral

Escalar com segurança

Depois da validação, o próximo risco está na transição para a produção. Lotes piloto e produções de baixo volume permitem testar o processo, a montagem e o mercado antes de investir em escala.

Na Admatek, os parâmetros de processo são otimizados com DOE antes do lote, e a precisão das peças piloto é confirmada por inspeção dimensional e escaneamento 3D comparado ao CAD.

02O que entregamos

Para cada momento do produto

  • A

    Lote piloto

    Peças representativas da produção para validar processo, montagem e desempenho em campo.

  • B

    Baixo volume

    Pequenas séries para lançamentos, versões customizadas e demandas que ainda não justificam ferramental de alta escala.

  • C

    Transição para série

    Processo documentado e dados de qualidade que sustentam a decisão de escalar.

03Produção de Baixo Volume

Como conduzimos

  1. Revisão para manufatura

    O projeto aprovado passa por revisão DFMAA para simplificar fabricação e montagem.

  2. Otimização do processo

    Parâmetros de corte, avanço, ferramenta e fixação ajustados com DOE antes do lote.

  3. Produção com inspeção

    Fabricação do lote com verificação dimensional das peças piloto.

  4. Dados para decidir

    Relatórios, rastreabilidade e tratamento de desvios (8D) para apoiar a escala.

04Produção de Baixo Volume

Benefícios

  • Mesmo padrão do protótipo

    Qualidade consistente entre a peça aprovada e o lote.

  • Risco controlado

    Processo testado antes de investir em escala.

  • Agilidade

    Do protótipo ao lote piloto sem trocar de fornecedor.

  • Rastreabilidade

    Documentação que acompanha as peças e as decisões.

05Metodologias aplicadas

Engenharia da qualidade aplicada em cada etapa — do projeto à entrega.

Conheça a Engenharia Integrada
  • DFMAA Design for Manufacturing, Assembly and Automation

    Integra engenharia de produto e processos produtivos para simplificar a fabricação e a montagem, reduzindo custos e tempo de produção e aumentando a eficiência industrial.

  • DOE Design of Experiments

    Planejamento e análise estatística de experimentos para identificar fatores críticos de processo e produto e otimizar variáveis com menor custo e tempo.

  • PPAP Production Part Approval Process

    Documentação completa do processo — fluxograma, APQP e FMEA — para a aprovação de peças de produção em setores regulados, como o automotivo.

  • 8D Metodologia 8 Disciplinas

    Tratamento estruturado de desvios: identifica a causa raiz, corrige, previne e documenta, para que o problema não volte a ocorrer.

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