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02.5Mecanizado & Fabricación

Soldadura con integridad estructural y trazabilidad total.

Uniones soldadas con desempeño y trazabilidad: procedimientos calificados (EPS/WPQ) e ingeniería de calidad (DOE, 8D) para entregar durabilidad y seguridad.

01Visión general

Procesos y control

Dominamos procesos críticos — MIG/MAG (GMAW), TIG (GTAW), soldadura por resistencia y soldadura estructural — en materiales que exigen un control riguroso de temperatura y aporte de calor.

Cada unión se planifica antes de la ejecución: el DFMAA optimiza el acceso, minimiza la distorsión térmica y prevé la inspección posterior. Las especificaciones de procedimiento (EPS) y los soldadores calificados (WPQ) aseguran la consistencia de cada cordón.

02Soldadura

Dónde aportamos valor

  • 02.5.1

    Estructuras para carga pesada y crítica

    Fabricación y reparación de estructuras metálicas, bases de máquinas de gran porte y soportes sometidos a vibración y alta carga, donde la falla de la soldadura es inadmisible.

  • 02.5.2

    Recipientes a presión y calderería

    Soldadura de piezas que operan bajo alta presión y temperatura, con ensayos no destructivos y trazabilidad de la unión.

  • 02.5.3

    Montaje técnico de subconjuntos

    Integración de piezas mecanizadas y cortadas con láser en subconjuntos complejos, garantizando la integridad geométrica del producto montado.

03Soldadura

Beneficios

  • Menor costo total

    Proceso optimizado que reduce retrabajo y consumo de gas.

  • Precisión y confiabilidad

    Uniones con integridad verificada por inspección.

  • Agilidad y know-how

    Procedimientos calificados que sostienen plazo y calidad.

  • Menos fallas

    Trazabilidad total y prevención de problemas con la metodología 8D.

04Metodologías aplicadas

Ingeniería de calidad aplicada en cada etapa — del diseño a la entrega.

Conozca la Ingeniería Integrada
  • DFMAA Design for Manufacturing, Assembly and Automation

    La unión se analiza antes de la ejecución para optimizar el acceso, minimizar la distorsión térmica y planificar la inspección posterior — uniones más resistentes y económicas.

  • DMAIC Definir · Medir · Analizar · Mejorar · Controlar

    El proceso de soldadura se mide y mejora continuamente, manteniendo el estándar de calidad del primer al último cordón.

  • DOE Design of Experiments

    Se usa para calificar nuevos procedimientos y materiales, ajustando corriente, tensión y velocidad para asegurar la calidad metalúrgica y minimizar porosidad y fisuras.

  • PPAP Production Part Approval Process

    La soldadura de componentes críticos se documenta, incluido el certificado de análisis del material de aporte y la calificación del soldador.

  • 8D Metodología de 8 Disciplinas

    Un desvío en la unión activa el 8D para identificar la causa raíz — como contaminación o un procedimiento incorrecto — e implementar acciones correctivas y preventivas.

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